-
GMT Automotive Crash Beam Mold
Legg til forespørsel -
Legg til forespørsel
-
GMT batteripakke under skjoldform
Legg til forespørsel -
Legg til forespørsel
-
Carbon Fiber Automotive Center Console Panel
Legg til forespørsel -
Legg til forespørsel
-
Karbonfiber Automotive Spoiler Mold
Legg til forespørsel -
Legg til forespørsel
-
Automotive karbonfiber Fender Mold
Legg til forespørsel -
Karbonfiberformer for bilerheter
Legg til forespørsel -
Legg til forespørsel
-
Legg til forespørsel
Din profesjonelle leverandør av karbonfiberform
JMJT is a professional manufacturer of GRP, SMC/BMC, GMT, LFT-D, HP-RTM, and PCM (thermoset plastic) compression molds, hot press molds, and plastic molds. We specialize in the design and manufacture of SMC/BMC sanitary ware molds, SMC/GMT/LFT-D/PCM automotive exterior trim muggsopp og andre sammensatte materialformer .
Produksjon med høy presisjon
Ved å bruke avanserte CNC-maskineringssentre, EDM-maskiner og avanserte overflatebehandlingsteknologier, sikrer vi at hver form oppfyller strenge toleransebehov .
Sertifisering
JMJT is ISO 9001 certified. ISO 9001 is an internationally recognized quality management system standard that helps organizations ensure their products and services consistently meet customer and applicable legal and regulatory requirements. It also promotes customer satisfaction through continuous improvement.
Salgsmarked
Våre formene blir eksportert til Amerika, Europa, Afrika og Asia . Vi anser alltid kvalitet som vår grunnlag og kundeservice som vårt kjerneprinsipp . Vi ser oppriktig til å samarbeide med kunder over hele verden .
Produktoversikt
|
Tjenester |
Karbonfiberbil haleform |
|
Materiale |
1) Messing, stål, aluminium, rustfritt, stål, kobber, jern, titan, plast osv. . |
|
Tilpassede tjenester |
CNC Milling Service, CNC Turning Service, CNC boretjeneste, overflatebehandling, metallfabrikasjon, smiing, muggsopp |
|
Overflatebehandling |
Plettering, trådtegning, sandblåsing, anodisering, polering, knurling, laseretsing |
|
Sertifikat |
AS9100 -sertifikat for luftfartsdeler |
|
IATF16949 for bilindustri |
|
|
ISO13485 Certificate for Medical Equipment Parts |
|
|
ISO 9001 Sertifikatet for kvalitetsstyringssystem |
|
|
Farger |
I henhold til dine krav |
|
Olerance |
± 0,01 mm |
|
Emballasje: |
Presisjonsbearbeidingsdeler |
|
Indre |
PE -pose eller tilpasset |
|
Ytre |
Tresak eller kartong eller tilpasset |
Sentrale krav til karbonfiberformer
Karbonfiberformer må oppfylle flere viktige kriterier:
Høy styrke og holdbarhet:
Former må tåle gjentatte oppvarmings- og kjølesykluser under produksjonsprosessen .
God maskinbarhet:
Moldmaterialet må lett maskineres for å oppnå intrikate design .

Dimensjonell stabilitet:
Presisjon er avgjørende for å opprettholde integriteten til de støpte delene .
Motstand mot slitasje og korrosjon:
Former må kunne tåle eksponering for kjemikalier og langvarig bruk .

Under normale forhold er produksjonen av krav til karbonfiberform som følger:
1. På grunn av behovet for injeksjonsharpiks, må formen ha injeksjonsport og eksosport, som kan realisere forsegling som helhet . I prosessen med harpiksinjeksjon er det ingen luftlekkasje, spesielt når det
2. Planlegging har den øvre og nedre muggveiledningen, posisjonsutstyr, mugglåsorganisasjon, produktdemoulding organisasjon;
3. Dimensjonen til die -hulrom
4. Det har tilfredsstilt styrke og stivhet, og deformerer ikke under injeksjonstrykket .
5. Med visse varmeutstyr kan formen varmes opp til en vis
Sentrale hensyn i design av karbonfiberform
Å designe en effektiv form krever oppmerksomhet på flere kritiske faktorer:
Trekk vinkler
En svak avsmalnende (1-3 grad) letter enkel demolding og forhindrer delskade .
01
Overflatebehandling
High-Gloss-finish (oppnådd via polering eller belegg som PVA) sikrer glatte delflater .
02
Ventiling og luftflukt
Riktig ventilasjon forhindrer luftfeller, som kan forårsake tomrom eller delaminering .
03
Termisk ekspansjon
Former må redegjøre for materialutvidelse under herding for å unngå forvrengning .
04
Avskjedslinjer
Strategisk plassering minimerer Flash og forenkler Demolding .
05
Hvordan lage karbonfiberform?
Å designe en karbonfiberform kan virke sammensatt, men å bryte den ned i trinn gjør at den er oppnåelig . Her er en vennlig guide for å hjelpe deg i gang:
Trinn 1: Design og planlegging
Bestem deg for formen og dimensjonene til din karbonfiberdel . Skisse ut molddesignen på papir eller bruke designprogramvare .
Trinn 2: Velg formmaterialet
Velg et formmateriale basert på faktorer som holdbarhet, varmemotstand og enkel maskinering . Vanlige valg inkluderer aluminium, komposittmaterialer, stål eller silikon .}}
Trinn 3: Bygg formstrukturen
Bruk designen din til å lage en fysisk formstruktur . for sammensatte muggsopp, lag epoksyharpiks og glassfiber for å bygge opp formformen . for metallformer, du må involvere maskinering eller støping .
Trinn 4: Finishing
Glatt formoverflaten for en jevn finish på karbonfiberdelen . Forsikre deg om at du polerer formen og fjerner eventuelle ufullkommenheter .
Trinn 5: Bruk mold frigjøringsmiddel
Påfør et frigjøringsmiddel på formen for å sikre enkel fjerning av karbonfiberdelen etter herding .
Trinn 6: Forbered karbonfiberstoff
Skjær karbonfiberstoffet i den nødvendige formen og størrelsen . Legg stofflagene inne i formen, og sørg for at de samsvarer med formens konturer .
Trinn 7: Blandingsharpiks
Bland harpiksen i henhold til produsentens instruksjoner . Denne harpiksen fungerer som "limet" som binder karbonfiberlagene sammen .
Trinn 8: Påfør harpiks
Fordel harpiksen jevnt på det første laget av karbonfiber inne i formen . Bruk børster eller ruller for å sikre at den er spredt jevnt .
Trinn 9: Lagring og herding
Tilsett påfølgende lag med karbonfiberstoff, påfør harpiks mellom hvert lag . Trykk på lagene godt for å fjerne luftbobler . Plasser formen i en ovn eller under varmelamper for herding .
Trinn 10: Demolding
Når harpiksen har herdet og karbonfiberdelen har herdet, åpner formen forsiktig .
Trinn 11: Etterbehandling
Trim alt overflødig materiale og sand ned grove kanter . Karbonfiberdelen din kan trenge ekstra etterbehandling, som maling eller klart belegg .
Trinn 12: Kos deg med skapelsen din
Nå har du en sterk og lett karbonfiberdel klar til bruk! Enten det er for romfart, bil eller et hvilket som helst annet felt, er skapelsen din et vitnesbyrd om håndverket ditt .
Sertifikat

FAQ
Vi er profesjonelle karbonfiberformprodusenter i Kina, som er spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet . Hvis du skal kjøpe høykvalitets karbonfiberform laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra vår fabrikk . for priskonsultasjon, kontakt oss .













