LFT Byggeforskalingsformer

I. Grunnleggende produktkonsept

LFT-bygningsforskalingsformen er et spesialisert formingsutstyr skreddersydd-for produksjon av LFT (Langfiberforsterket termoplast) bygningsforskaling. Dens kjernefunksjon er å behandle LFT-komposittmaterialer (bestående av lange fibre og termoplastisk harpiksmatrise) til forskalingskomponenter som oppfyller konstruksjonsstandarder gjennom tilpassede hulromsstrukturer, presise temperaturkontrollsystemer og effektive formingsmekanismer, som sikrer at produktene har utmerket lastbærestyrke, holdbarhet og enkel konstruksjon.

 

Sammenlignet med tradisjonelle bygningsforskalingsformer er denne formen spesielt optimalisert for de lange fiberfordelingsegenskapene og smeltestrømningsmønstrene til LFT-materialer. Det kan effektivt sikre ensartet spredning av fibre i forskalingen, maksimere den forsterkende effekten av materialet, og samtidig møte kravene til stor-skala og effektiv industriell produksjon.

 

II. Kjernefordeler

1. Tilpasning til materielle egenskaper og forsikring om produktytelse

Kjernefordelen med LFT-materialer ligger i de overlegne mekaniske egenskapene som gis av 10-25 mm lange fibre. Denne formen optimaliserer mateportstrukturen (som bruk av multi-punktmating eller bred-portdesign) og løperkurveparametrene, reduserer effektivt fiberbrudd under smelteprosessen og sikrer jevn fordeling av fibre over malens tverrsnitt og overflate. LFT-byggmaler produsert av denne formen har en bøyestyrke som er 3-5 ganger større enn tradisjonelle tremaler, med betydelig forbedret slitestyrke og en levetid på over 50 sykluser.

 

2. Effektiv støping, egnet for stor-produksjon

Formen vedtar en modulær hulromsdesign, noe som muliggjør rask utskifting av hulromsinnsatser med forskjellige spesifikasjoner som 1220×2440 mm og 1500×3000 mm i henhold til konstruksjonsbehov, uten behov for å erstatte hele formkroppen, noe som reduserer utstyrsinvesteringskostnadene betydelig. I tillegg er formen utstyrt med et effektivt temperaturkontrollsystem for vannsirkulasjon som nøyaktig kontrollerer temperaturen innenfor 180-240 graders smelteområde for LFT-materialer, noe som reduserer enkeltstøpesyklusen til 3-5 minutter. Dette representerer en produksjonseffektivitetsøkning på over 40 % sammenlignet med tradisjonelle termoherdende materialformer, noe som gjør den fullt egnet for batchproduksjonsscenarier.

 

3. Kontrollerbar presisjon, forbedrer konstruksjonsvennligheten

Formhulen behandles ved hjelp av høy-presisjon CNC-teknologi, med dimensjonstoleranser strengt kontrollert innenfor ±0,5 mm, noe som sikrer at LFT-malene som produseres har flathetsfeil på mindre enn eller lik 0,3 mm/m og pene kanter, med skjøtegap kontrollerbare innenfor 1 mm, noe som effektivt reduserer defektraten etter betongoverflaten. Dessuten kan formen forhåndsinnstilles- med anti-sklistrukturer og løftehullposisjoner på maloverflaten, som direkte oppfyller-installasjonskravene på stedet uten behov for sekundær prosessering.https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. Holdbar og kostnadseffektiv-

Hoveddelen av formhulen er laget av P20 eller 718H pre-herdet stål, og etter nitreringsbehandling kan overflatehardheten nå over HV800, noe som gir utmerket slitestyrke og korrosjonsbestandighet. Den tåler friksjon og kjemisk erosjon av LFT-smeltede materialer. Under riktige vedlikeholdsforhold kan formens levetid overstige 500 000 formingssykluser, som er 2 til 3 ganger lengre enn for vanlige karbonstålformer, noe som reduserer{10}}brukskostnadene betydelig.

 

 

III. Applikasjonsscenarier

Basert på ytelsesfordelene ovenfor, er produktene produsert av denne formen mye brukt i ulike konstruksjonsscenarier, med kjerneanvendelsesområder inkludert:

1. Høy-bygningskonstruksjon: Egnet for betongstøpeoperasjoner av skjærevegger, søyler, bjelker og andre -bærende konstruksjoner. Den høye styrken og stivheten til forskalingen kan effektivt motstå sidetrykket fra betongen og redusere forskalingsdeformasjonen.

2. Bruer og kommunalteknikk:Egnet for konstruksjon av store komponenter som bropiller, kapselbjelker og kommunale rørgallerier. Produktet har utmerket værbestandighet og kan brukes flere ganger i komplekse utendørsmiljøer.

3. Prefabrikkert komponentproduksjon: Brukes til dannelse av-fabrikkproduserte prefabrikkerte komposittplater, trapper, balkonger og andre prefabrikkerte komponenter. Den høye presisjonen til formen sikrer dimensjonskonsistensen til prefabrikkerte komponenter og forbedrer effektiviteten til monteringskonstruksjonen.

4. Spesiell miljøkonstruksjon: I fuktige miljøer som kjellere og underjordiske garasjer, eller under ekstreme forhold med høye eller lave temperaturer, er LFT-formene produsert av vårt selskap mindre utsatt for fuktskader, muggvekst, deformasjon og sprekker sammenlignet med tradisjonelle former, og viser betydelig bedre anvendelighet.

 

IV. Viktige tekniske punkter

1. Design av hulromsstruktur

Kombinere flytegenskapene tilLFT materialer, en "gradual flow channel + expanded cavity" design er tatt i bruk. Tverrsnittsarealet av strømningskanalen øker gradvis fra mateporten til hulrommet, noe som effektivt reduserer smeltestrømmotstanden. En 0,5-1 mm avfasning er satt i kanten av hulrommet for å forhindre kantsprekker forårsaket av spenningskonsentrasjon. For store støpeformhulrom implementeres et sonedelt temperaturkontrolldesign for å sikre ensartet temperatur på tvers av alle områder av hulrommet og forhindre vridningsdefekter på grunn av forskjeller i smeltekjølingshastigheter.

 

2. Konfigurasjon av temperaturkontrollsystem

En uavhengig vanninntaks- og utløpskrets er konfigurert, hvor hver krets nøyaktig tilsvarer spesifikke områder som mateporten, midten og kanten av hulrommet. Sann-temperaturovervåking oppnås gjennom en intelligent temperaturkontroller, med en temperaturkontrollnøyaktighet på ±2 grader. Temperaturen ved mateportområdet er satt 5-10 grader høyere enn hoveddelen av hulrommet for å sikre jevn smeltefylling. Temperaturen ved hulrommets kant er moderat redusert for å akselerere materialinnstillingen og øke produksjonseffektiviteten ytterligere.

 

3. Demolding Mechanism Optimization

En flerpunkts elastisk utkastingsmekanisme er tatt i bruk, med utkastingspunktene jevnt fordelt i bunnen av hulrommet for å sikre balansert utkastingskraft og forhindre maldeformasjon eller overflateskade forårsaket av overdreven lokal kraft. Utstøtningsmekanismen er knyttet til åpnings- og lukkesystemet for støpeformen for automatisk avstøpningsoperasjon, og oppfyller de kontinuerlige produksjonskravene til produksjonslinjen.

 

V. Vedlikeholds- og pleiemetoder

1. Daglig vedlikehold

Etter hver produksjonssyklus bør rester av LFT-materiale på hulromsoverflaten rengjøres umiddelbart. Det anbefales å bruke en dedikert høy-temperaturrenser som er egnet for formmaterialet for å tørke for å forhindre at rusk størkner og påvirker den påfølgende formingsnøyaktigheten. Kontroller smørestatusen til utkastingsmekanismen, styrepinner, styrehylser og andre bevegelige deler daglig, og tilsett dedikert smøreolje i tide for å sikre jevn drift av den bevegelige mekanismen.

2. Regelmessig vedlikehold

Etter hver 10.000 formingssyklus bør hulromsoverflaten poleres for å gjenopprette glattheten. Bruk en måleklokke eller et tre-koordinatmåleinstrument for å sjekke dimensjonsnøyaktigheten til hulrommet. Hvis det er en situasjon uten--toleranse, bør sliping og justering utføres i tide. Kontroller tetningsytelsen til temperaturkontrollsystemets rør og bytt ut de gamle tetningsringene for å sikre stabiliteten til temperaturkontrollsystemets nøyaktighet.

3. Lang-lagring

Hvis formen skal være inaktiv over lengre tid, påfør anti-rustolje jevnt på overflaten av hulrommet og dekk til hoveddelen av formen med et spesielt støvdeksel. Koble fra vannkretsen til temperaturkontrollsystemet og tøm vannet helt i rørledningen for å forhindre frysing om vinteren eller korrosjon i rørledningen. Oppbevar formen i et tørt og godt-ventilert dedikert oppbevaringsmiljø for å unngå muggrust forårsaket av et fuktig miljø.

 

Riktig vedlikehold og stell kan forlenge levetiden til støpeformer betydelig og redusere forekomsten av feil under produksjonsprosessen. Det anbefales å etablere en dedikert formvedlikeholdsbok som viser vedlikeholdstid, innhold og operatørinformasjon for å oppnå full livssyklusstyring.

 

Populære tags: lft bygge forskaling molds, Kina lft bygge forskaling molds produsenter, fabrikk