Hva er fordelene med plastformer for utebord og stoler

Jiutai JMJT Mold Co., Ltd. produserer injeksjonsformer for utendørsbord og stoler

Følgende er en detaljert forklaring av de viktigste fordelene med plastformer for utebord og stoler:

I. Tilpasningsevne til utendørs bruk: Høy holdbarhet og miljøsistensen

Utendørsbord og stoler må utsettes for komplekse miljøer som sollys, regn og temperaturendringer i lang tid. Produkter produsert av plastformer kan optimaliseres for å imøtekomme behovene til disse scenariene gjennom muggdesign og materialvalg:

1.Høyt materialkompatibilitet for vær - Resistente produkter

Plastformer er kompatible med en rekke utendørs - spesifikke plast råvarer (for eksempel HDPE - høy - tetthet polyetylen, pp - polypropylen, abs, etc.). Disse materialene i seg selv har egenskaper ved UV-resistens, anti - aldring, motstand mot høye og lave temperaturer (- 30 grader ~ 60 grader), og vanntett og fuktighetssikker. Videre kan formene nøyaktig kontrollere støpetettheten til råvarene, og redusere luftboblene og hullene, noe som ytterligere forbedrer produktets korrosjonsmotstand (f.eks. Motstand av mugg forårsaket av regn og dugg, eller salt erosjon i kystmiljøer). Dette adresserer smertepunktene for trebord og stoler som er utsatt for råtne og metall som er utsatt for rust.

2.Sterk strukturell stabilitet med kvalifisert belastning - lager og påvirkningsmotstand

Utendørsbord og stoler må ofte bære vekten av menneskekroppen, presset fra plasserte gjenstander og til og med sporadiske kollisjoner (for eksempel under håndtering eller blåses over av vind). Plastformer kan produsere hovedkroppen av bord og stoler gjennom "one - stykkeforming" -prosessen (f.eks. Large - skalainjeksjonsformer), og unngå strukturelle svakheter forårsaket av spleisningsgap. Samtidig kan strukturer som forsterkende ribbeina og tykke kanter forhåndsinnstilles i formene, slik at de ferdige produktene kan ha høyere belastning - bærekapasitet (f.eks Split-monterte bord og stoler.

II. Advantages på produksjonssiden: høy effektivitet, kontrollerbare kostnader og tilpasningsevne til store - Skalabehov

Utendørsbord og stoler er stort sett forbruksvarer, som krever å imøtekomme behovene for masseproduksjon og rask levering. Fordelene med plastformer i produksjonsprosessen er spesielt fremtredende:

1.Høy støpemedisin, egnet for masseproduksjon

Plastformer (spesielt injeksjonsformer) har en kort produksjonssyklus. Ett sett med mugg kan fullføre injeksjonsstøping av enkelt- eller flere bord- og stolkomponenter (for eksempel stolseter og bordplater) i en injeksjonsprosess, og formene for formene er lang (høy - Kvalitetsforminger kan brukes på nytt mer enn 100 000 ganger). Å ta konvensjonelle utendørs spisestoler som et eksempel, kan ett sett med mugg produsere hundrevis av ferdige produkter per dag, noe som er mye høyere enn den manuelle prosesseringseffektiviteten til trebord og stoler, og kan raskt svare på markedsordrer (for eksempel etterspørsel under E - handelsfremmelser og toppsesonger for friluftsmøbler).

2.Betydelige kostnadsfordeler og høye kostnader - effektivitet

• Lav råstoffkostnad: Prisen på plast råvarer (for eksempel HDPE) er lavere enn for fast tre og metaller (aluminiumslegering, rustfritt stål). I tillegg er utnyttelsesgraden for råstoffet høy under muggstøping (skrot kan resirkuleres og brukes på nytt, med en avfallsfrekvens på mindre enn 5%).
• Lav prosesseringskostnad: Etter at plastformene er dannet, krever ikke produktene komplekse post - prosessering (for eksempel sliping og maleri for trebord og stoler, og derusting og sprøyting for metall). De kan forlate fabrikken bare etter enkel trimming av burrs, noe som reduserer arbeidskraft og prosesskostnader.
• Lav mold vedlikeholdskostnad: høy - kvalitetsplastformer (laget av muggstål som P20 og 718H) er slitasje - motstandsdyktig og tretthet - motstandsdyktig. Daglig vedlikehold krever bare rengjøring og smøring, og vedlikeholdsfrekvensen er lavere enn for metallgir former.

III.Høy designfleksibilitet: Å møte forskjellige utendørs scenariobehov 

Utendørsbord og stoler brukes i forskjellige scenarier (for eksempel gårdsrom, balkonger, campingplasser, kommersielle terrasser, etc.), og det er store forskjeller i krav til form, funksjon og størrelse. Plastformer kan nøyaktig innse personaliserte design:

1.Ubegrenset form og funksjonsdesign

Plastformer kan oppnå komplekse hulromstrukturer gjennom CNC -maskinering. De kan ikke bare produsere enkle flate - panelbord og stoler, men også designe funksjonelle strukturer som hollowouts (for vektreduksjon og ventilasjon), buede overflater (for å passe til den menneskelige sittende holdningen) og spor (for å plassere vannkopper og mobiltelefoner). De kan også integrere komponenter som "sammenleggbare ledd" og "spleisende spenner" av bord og stoler, slik at produktene har praktiske utendørsfunksjoner som sammenleggbar lagring (lagring av transport/lagringsplass) og modulær montering (f.eks.

2.Praktisk tilpasning av farge og utseende

Under muggproduksjon kan fargemesterbatches direkte legges til plast råvarer for å oppnå enkelt - farge, to - farge, eller til og med gradientfarger (for eksempel tekstureffekter som imiterer trekorn og steinkorn) uten post - maleri (unngå malingskall forårsaket av friluftseksponering). Samtidig kan formene kontrollere overflatens glans av produktene (matt eller høy - glans), og tilpasse seg til utescenarier av forskjellige stiler (for eksempel den naturlige stilen til gårdsrom og den moderne stilen til kommersielle steder).

Avslutningsvis løper fordelene med plastformer for utebord og stoler gjennom hele kjeden av "produksjon - design - bruk". De oppfyller ikke bare produsentens behov for store - skala og lav - kostnadsproduksjon, men tilpasser seg også kravene til utescenarier for holdbarhet og funksjonalitet, samtidig som du forbedrer brukeropplevelsen til slutt - brukere. Derfor er de mainstream mold valg i den nåværende utendørs møbelindustrien.