Plastoppbevaringsboksform

1. Hulrom og avskjedoverflatedesign: Tilpasning til strukturen i lagringsbokser

• Antall hulrom: Velg "enkelt - hulrommet" eller "multi - hulrommet" i henhold til produksjonsbehov:
• Enkelt - hulrommet: egnet for tilpassede og store - Størrelse oppbevaringsbokser (for eksempel garderobelagringsbokser med lengde og bredde over 50cm). Fordelene er enkel muggstruktur og praktisk feilsøking, mens ulempen er lav produksjonseffektivitet.
• Multi - hulrommet: egnet for små og medium - størrelse lagringsbokser, med vanlige design av 2 hulrom og 4 hulrom. Det er nødvendig å sikre ensartet materialfôring i hvert hulrom for å unngå dimensjonale forskjeller av produkter i forskjellige hulrom.
• Valg av avskjedsoverflate: Prioritering bør gis til posisjoner i oppbevaringsboksen som "ikke har noen utseendekrav" eller er "skjult" (for eksempel bunnen og den indre siden av spennen) for å forhindre at avskjedslinjen påvirker utseendet. Hvis oppbevaringsboksen har et deksel, er det nødvendig å designe "boksen Body Mold" og "Box Cover Mold" samtidig, og sikre det passende gapet mellom dem (vanligvis 0,1-0,2 mm) for å unngå at dekselet blir løst eller for tett når det er spunnet.

2. Veggtykkelse og forsterkende ribbesign: Forebygging av produktdeformasjon

• Plastoppbevaringsbokser må balansere "lettvekt" og "Last - bærekapasitet", så muggdesign må kontrollere enhetligheten i veggtykkelse:
• Veggtykkelseskontroll: Veggtykkelsen på konvensjonelle lagringsbokser anbefales å være 1,5-3 mm (justert i henhold til størrelse; større størrelser krever tykkere vegger). Moldhulen må strengt samsvare med veggtykkelsen for å unngå "synkemerker" forårsaket av lokal overdreven tykkelse (for eksempel sammenhengen mellom kasseveggen og håndtaket) eller "materialmangel" forårsaket av lokal utilstrekkelig tykkelse (for eksempel hjørneposisjonene).
• Forsterkende ribbeoptimalisering: Design armerende ribbeina på sideveggene og bunnen av oppbevaringsboksen (høyde mindre enn eller lik 3 ganger veggtykkelsen, bredden ≈ 0,5-0,8 ganger veggtykkelsen). Formen må behandle ribbehulen synkront, og en filet på R0.5-R1mm bør gjøres ved overgangen mellom forsterkende ribbe og boksevegg for å redusere stresskonsentrasjonen og forhindre produktbritting og sprekker.

3. Demolding System Design: Sikre jevn delfjerning

• På grunn av det store volumet av oppbevaringsboksen og mulig tilstedeværelse av underskjærte strukturer som spenner, er Demolding -systemet en sentral del av designet:
• Utkastningsmekanisme: prioriterer den kombinerte utkastet av "ejektorpinner + utkastingsplater" (den store - arealutviklingsplaten løfter bunnen av boksen, og de små ejektorpinnene løfter spennene/håndtakene) for å unngå produktdeformasjon forårsaket av single - punktutkast. Hvis den indre veggen i oppbevaringsboksen er glatt, kan "ejektorhylser" (ermet på kjernen) legges til for å forbedre utkastingsstabiliteten.
• Undercut Handling: Hvis oppbevaringsboksen har spenner (for eksempel plassering av spenner med stabelbare lagringsbokser), må formen være designet med en "core - trekkmekanisme" (for eksempel skrå guide pillar core - trekk, hydraulisk kjerne - pulling). Etter støping blir den underskjærede kjernen trukket ut først, og deretter blir produktet kastet ut for å forhindre at spennene blir ødelagt.

4. KJØLINGSSYSTEMSDESIGN: Forbedring av produksjonseffektivitet og presisjon

Oppbevaringsboksen har et stort volum, og ujevn avkjøling vil sannsynligvis forårsake krymping og deformasjon, så muggkjølesystemet må dekke alle områder:

• Kjølevannskanaloppsett: Arranger kjølevannskanaler (diameter 8 - 12mm) jevnt langs sideveggene og bunnen av hulrommet. Avstanden mellom vannkanalene og hulromsoverflaten skal være større enn eller lik 15mm, og forstyrrelse av ejektorpinnene og kjernen - trekkmekanisme bør unngås. For tykke veggede deler som håndtak og forsterkende ribbeina, bør "vannbaffler" eller "jetkjøling" tilsettes for å akselerere lokal kjøling.
• Kjølemedium: Sirkulerende kjølevann (vanntemperatur 20-30 grader) brukes. Hvis krystallinsk plast som PP og PE produseres, kan vanntemperaturen reduseres på riktig måte (15-20 grader) for å redusere produktets krympingshastighet. Kjølingstiden utgjør vanligvis 50% -70% av injeksjonsstøpesyklusen. Med rimelig design kan syklusen forkortes fra 60 sekunder til mindre enn 40 sekunder.

Populære tags: Plastoppbevaringsboksform, Kina plastoppbevaringsboks Moldprodusenter, fabrikk